МАГАЗИН ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА +38(067)5046449
Фрезы по дереву для станков и ручных фрезеров, пильные диски, ножи. Украина, Киев, пр-т П.Григоренка,23,оф.180 ЖК"Абрикос". Продажа, доставка, сервис, фреза дерево.
Корзина
В корзине нет товаров
Развернутый каталог
ФРЕЗЫ ДЛЯ СТАНКОВ
1. Окна, евроокна
2. Мебель
3. Вагонка, имитация бруса
4. Двери
5. Двери, окна и мебель
6. Сращивание
7. Доска пола.
8. Блок-хауз
9. Паз и четверть.
10. Радиусы и фаски.
11. Фигуры, Карнизы.
12. Наличники
13. Строгальные головки.
14. Плинтус.
15. Штапики.
16. Строительный брус.
17.Терраса
18. Поручень.
19. Термошов.
20. Бочка, двутавр
21. Сверла долбежные
22.Фрезы с съемными ножами
ФРЕЗЫ ДЛЯ РУЧНЫХ ФРЕЗЕРОВ
1. Фрезы концевые "Инструмент-М"
2. Фрезы пальчиковые "Глобус"
НОЖИ СТРОГАЛЬНЫЕ
ПИЛЬНЫЕ ДИСКИ
РАСПРОДАЖА
СПРАВКА
Подобрать фрезы
ШЛИФОВКА
ПЕРЕХОДНИКИ, ФЛАНЦЫ
ПРОГРАММЫ
РАЗНОЕ
НЕ СЕРИЙНАЯ ПРОДУКЦИЯ
Поиск
искать в найденном
Расширенный поиск
Папка сравнения
В папке нет товаров
Новости
09.11.2016
Внимание! Поступили новые модели инструмента! Распродажа остатков!

21.01.2016
C 20.01.16 снижены цены на деревообрабатывающий инструмент до 30%

29.01.2014
Программа расчета деревянных евроокон.

29.01.2014
Новый комплект для арочной дверной обвязки!

27.01.2014
Консультации специалиста по производству деревянных евроокон.

15.01.2014
Разработан и освоен в производстве универсальный комплект фрез для бруса ДИ-45

15.01.2014
В разделе "Распродажа" две новые позиции ДИ-143 и ДИ-146.

Подписка на новости
 Подписаться
 Отписаться
Наш опрос
Нравится ли вам наш магазин?
 Очень нравится!
 Хороший магазин
 Мало товаров
 Высокие цены!
 Совсем не нравится

Всего ответов: 783
Как подобрать деревообрабатывающий инструмент, характеристики фрез. Деревообрабатывающие фрезы.

НЕСКОЛЬКО СЛОВ О МАГАЗИНЕ

Рады приветствовать Вас на нашем портале.
Более 20 лет мы предлагаем деревообработчикам проверенную временем продукцию предприятия ИНСТРУМЕНТ-М.
Для удобства доставки и заказа инструмента по Украине, мы сконцентрировали объемный склад. Магазины за пределами Украины уточняйте.
Инструмент реализовывается по цене производителя с основного склада как правило в течении суток в любую точку Украины.
Анализ продаж свидетельствует о том, что нами накоплена база наших постоянных заказчиков, повторяемость заказов более 70%,  постоянным клиентам мы предоставляем скидку.
Инструмент предлагается только заводского производства, в качестве режущего элемента используется твердый сплав ВК8 и ВК15 Владикавказ (не Китай), сталь  Р6М5, 65Г, 9ХС термообработка (не Ст.3 и т.д.), припой на основе серебра! (55-60 единиц).
Наши менеджеры имеют многолетний опыт работы как в производстве инструмента так и непосредственно в деревообработке.
Ассортимент продукции оптимизирован с учетом многолетней работы, разрабатываем новые модели о чем стараемся информировать постоянных клиентов.
С учетом требований рынка предлагаем дешевую линейку инструмента, как правило для фрезерных и универсальных станков, и более дорогой высококачественный инструмент изготовленный согласно ГОСТ.
Основные характеристики описаны на сайте, на дополнительные вопросы всегда рады ответить и помочь.
Инструмент для четырехсторонних станков, ввиду больших нагрузок, подобран на сайте только из дорогостоящей линейки.
Гарантированная наработка фрез до заточки: материал Р6М5 (ГОСТ) - 15 000 пог.м., ВК8(15) - 25 000 пог.м.
Ждем Ваши вопросы и пожелания.
Администрация.


Набор фрез
Комплект фрез для дверей
Фрезы по дереву продажа

О РЫНКЕ УКРАИНСКОГО ДЕРЕВОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Прежде, чем перейти к современности предлагаю остановиться на истории украинского дереворежущего инструмента, основоположником производства которого в Украине, является завод дереворежущего инструмента им.Петровского. Развал экономики в 90-х годах отрицательно сказался на развитии предприятия, прекратилось обновление станочной базы, произошел отток кадров ввиду снижения объемов производства.
Приватизация промышленной отрасли бывшего СССР, гибкость реагирования на потребности рынка, минимизация управленческого аппарата позволили небольшим частным предприятиям, предложить на рынок СНГ сравнительно дешевый инструмент, при низкой себестоимости. Десятилетие работы на рынке дереворежущего инструмента, в суровой конкурентной борьбе, позволило данным предприятиям сохранить высококвалифицированные кадры передающие опыт производства молодому поколению, приобрести современное дорогостоящее оборудование, отработать технологические схемы производства и сертифицировать продукцию. В настоящее время заслуживают внимания такие предприятия, как: Инструмент-М, Ферро, Самсон, Шанс, Теквилд. К вышеупомянутой схеме развития мы не относим предприятия Иберус-Киев, Удача и Механик которые изначально организованы на новой станочной базе с соответствующей, сравнительно высокой, конечной стоимостью инструмента.
Анализ рынка дереворежущего инструмента, дает нам основание утверждать, что доля украинского инструмента, на сегодняшний день, составляет: фрезы, ножи - не менее 80%, пилы дисковые, рамные не менее 50%. Примерно аналогичная ситуация наблюдается и в странах СНГ.
Многие убеждены, что твердосплавный инструмент лучше стального. Обратимся, например, к продукции Leitz, имеющего в своей номенклатуре как твердосплавный инструмент, так и стальной, в том числе и со сменными пластинами. Эти инструменты не конкуренты друг другу, так как у каждого - свое предназначение. Конечно, при работе с МДФ, ДСП, ламинатом твердосплавный инструмент отличает высокая износостойкость. В тоже время ввиду хрупкости твердого сплава, вылет ножей не может превышать 2мм, на четырехсторонние станки, где процесс неконтролируемый, а в древесине встречаются и мертвые сучки, и пули, твердосплавный инструмент ставить не безопасно, при этом заточка твердого сплава требует специального оборудования. Вылет упругих стальных пластин может превышать 10мм. Поэтому самые разные профили можно делать одной фрезой, лишь меняя пластины, что выгодно для мелкосерийного производства.
У цельных напаянных пластинками твердого сплава фрез по мере переточек уменьшается диаметр, искажается профиль режущей кромки, что приводит к потерям времени по настройке станка на размер. Кроме того, при каждой заточке размеры профиля по ширине искажаются на 0,03-0,04 мм, что ограничивает число допустимых переточек до 10 при высоких требованиях к точности обработки. Сборные фрезы с перетачиваемыми твердосплавными ножами имеют практически те же недостатки, разница лишь в том, что трудоемкая операция настройки станка на размер заменяется не менее трудоемкой операцией точной регулировкой ножей на требуемый диаметр резания фрезы.
Фрезы с поворотными пластинами твердого сплава требуют высокой точности изготовления корпуса и гнезда под пластины, что существенно удорожает инструмент.
Диаметр фрезы должен быть минимальным, но достаточным для размещения требуемого количества режущих элементов, диапазон диаметров фрезы определяется по паспорту станка.
Важнейший показатель качества режущего инструмента - стойкость - зависит в первую очередь от свойств инструментального материала. Преимущество быстрорежущей стали P18, P6M5 (HSS) в том, что при толщине ножа 3 мм они позволяют производить на универсальном оборудовании переточку по передней поверхности до 5 раз.
Угол заточки зуба твердосплавной фрезы должен быть не менее 50°. Для предотвращения пригорания обрабатываемой поверхности задний угол устанавливают для основной режущей кромки 10-15°, для боковой режущей кромки порядка 5°. При выборе числа зубьев фрезы следует учитывать, что с увеличением числа зубьев возрастает не только допустимая по качеству обработки скорость подачи, но и стоимость фрезы, затраты на ее эксплуатацию и мощность резания. При постоянных скорости подачи заготовки и частоте вращения фрезы с увеличением числа зубьев до определенного предела улучшается качество обработанной поверхности. Однако чрезмерное увеличение количества зубьев может привести к обратному результату, т.к. при слишком тонких стружках зубья не срезают, а подминают (провальцовывают) материал. Следует отметить, что данная информация далеко не всегда отражает действительное состояние рынка и свидетельствует о качестве продукции.


КАК ВЫБРАТЬ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ ФРЕЗЫ.


Ни для кого из деревообработчиков не является секретом тот факт, что насадные фрезы классифицируются как по виду используемого режущего материала, так и по способу крепления режущих пластин (за исключением цельнометаллических фрез). Обилие вариантов изготовления фрез вносит некоторую сумятицу в процесс выбора подходящего инструмента и доставляет немало хлопот как начинающим производителям, так и специалистам. Попробуем разобраться во всем этом многообразии и прийти к некому оптимальному решению.
В качестве режущего материала в деревообрабатывающих фрезах используются инструментальная и быстрорежущая сталь, твердый сплав. Сразу следует отметить, что выделение быстрорежущей стали в отдельную группу является условным, так как она является одним из представителей инструментальных сталей и характеризуется повышенным содержанием упрочняющих ее структуру вольфрама и кобальта.
По способу крепления насадные фрезы подразделяются на напайные и фрезы с механическим креплением режущих пластин. В напайных фрезах затруднена замена изношенных пластин на новые. Фрезы с механическим креплением режущих пластин отличаются своей долговечностью и универсальностью. Возможность снимать режущие пластины делает возможным неоднократно их затачивать или заменить. Однако основным недостатком есть тот факт, что самостоятельно заменить ножи довольно проблематично, так как их необходимо выставить, как правило с использованием специального оборудования, кроме этого нужно быть уверенным в точности изготовления запасных ножей.
Следует признать безнадежно устаревшим предвзятое отношение к твердым сплавам некоторых старых деревообработчиков. Не случайно, многие из них до сих пор называют любой твердый сплав “Победит”, по наименованию первой отечественной торговой марки твердого сплава. Первые марки твердых сплавов действительно были как правило крупнозернистыми и недостаточно прочными. Инструменты, оснащенные этими твердыми сплавами, не удавалось качественно заточить имевшимися в то время абразивными и алмазными кругами. Радиус округления режущей кромки заточенного твердосплавного лезвия не удавалось получить менее 10-15 мкм. Таким образом, твердосплавные инструменты начинали работать уже притупленными по сравнению со стальными, радиус округления лезвия которых < 5 мкм. Качество обработанной поверхности, особенно при резании древесины мягких пород, зачастую не удовлетворяло предъявляемым требованиям. За прошедшие десятилетия технология изготовления твердых сплавов значительно усовершенствована. Лезвия, выполненные из марок твердого сплава и заточенные современными алмазными кругами на оптимальных режимах, по начальной остроте не уступают стальным, а по стойкости на порядок превосходят их. Эти фрезы в полной мере используют уникальные режущие своиства твердого сплава, который не подвергается перегреву при пайке и многократных переточках. Одна режущая кромка обеспечивает обработку не менее 4500м хвойных заготовок при высоком качестве обработанной поверхности. Диаметр фрез остается постоянным в течении всего срока службы, что существенно упрощает настройку станка на размер. По виду обрабатываемой древесины следует отметить, что твердый сплав лучше работает на твердых породах, при обработке мягких пород целесообразно использовать стальные ножи, например Р6М5, твердость данных ножей выдерживает практически те же режимы, однако чистота обработки, например сосны выше.
Лидерами производства фрез для обработки древесины остаются Иберус-Киев, Удача, ННН, Инструмент-М. В среднем ценовом сегменте исходя из объемов продаж за последние 2-3 года лидирующие позиции занимают такие предприятия, как Инструмент-М, Samson, Ферро.
Широкое использование пил с твердосплавными напайками в деревообрабатывающем производстве вызвано их высокой экономической эффективностью, высокой точностью и высоким качеством обработанной поверхности. На первый взгляд такой простой инструмент, как дисковая пила при её изготовлении с твердосплавными напайками требует создание производств, использующих самое современное оборудование и самые передовые технологии. В настоящее время для изготовления сложного профиля корпуса дисковой пилы используются лазерные станки. Для изготовления твердосплавных пластин используются мелкодисперсные порошки с размерами зерен менее 0.5 мкм и для увеличения прочности и стойкости этих пластин установки изостатического прессования. Для получения высокой точности геометрических параметров пил, таких как углы режущего клина зубьев, малые радиальные и торцевые биения, а также шероховатость рабочих поверхностей зубьев, используются высокоточные и высокопроизводительные заточные станки с числовым программным управлением. В настоящее время все ведущие производители режущего инструмента используемого в деревообработке производят широкую номенклатуру, и большое количество типоразмеров дисковых пил с твердосплавными (НМ) напайками, в среднем около 70-ти моделей дисковых пил с твердосплавными напайками и около 300 типоразмеров. Модели тех пил, которые находят самое широкое применение, выпускают с большим числом типоразмеров (от 5-и до 12-и) с диаметральными размерами от 150 до 500 мм. Корпуса дисковых пил с твердосплавными напайками, как правило, изготавливаются из низколегированных сталей с небольшим содержанием до 0.7% хрома. До 0.6% марганца и до 0.3% ванадия. Твердость корпуса пилы должна быть 40-44 HRC. Межзубные канавки, посадочные поверхности под твердосплавные пластины и пазы для устранения термических деформаций обрабатываются световым лучом на лазерных станках. При лазерной резке отсутствует силовое воздействие на обрабатываемый диск и, следовательно, нет коробления диска и под действием остаточных напряжений, которые возникают при обработке штамповкой или фрезерованием. Кроме того, при лазерной резке достигается высокая точность и низкая шероховатость обработанной поверхности. На сегодняшний день однозначным лидером на рынке является предприятие “Инструмент-М”, имеющее высокоточное лазерное оборудование для производства дисковых пил с режущими элементами из твердого сплава. Все остальные отечественные производители используют старые технологии явно уступающие по качеству. Пилы диаметром 350-600 мм с подрезными ножами для многопильных станков позволяют применять корпус толщиной более 4 мм, в этом сегменте с учетом показателя цена-качество однозначным лидером является предприятие “Чизел”.
Анализ продаж дереворежущего инструмента за последние 2-3 года показывает увеличение спроса на инструмент с режущими элементами из твердого сплава, также большинство предприятий имеющих парк импортного оборудования стремятся приобретать инструмент со сменными пластинами. Однако учитывая тот факт, что доля отечественного оборудования на предприятиях остается внушительной, объемы продаж затылованных напайных фрез практически не падают, судя по нашим продажам отношение “твердосплавного” инструмента к “быстрорежущему” составляет 50/50%.


РАБОТА И ОБСЛУЖИВАНИЕ

Ноябрь 2016. Принесли комплект фрез на обслуживание. Комплект фрез ДИ-114 (ссылка на сайте). Покупали примерно год назад. Со слов заказчика: работает на четырехстороннем станке советского производства, модель затруднился назвать, порода - сосна, влажность - как прийдется. Как ни странно установлен счетчик погонажа. До первой заточки проработали больше 20 тыс погонов, после последующих заточек вытягивали не более 10 тыс погонов. Количество заточек - затруднился сказать. Хотят заказать новый, предложил ремонтировать старый, жду заключение технолога.
Вот фото:


Какие напрашиваются выводы:
1. Судя по внешнему виду, фрезы работали в очень жестких условиях, обслуживания нет.
2. На фото видно, что толщина режущих пластин Р6М5 около 2,5-3мм, причем она разная! (На новом инструменте толщина пластин 5-6мм в зависимости от модели). Напомним, что при правильной заточке, по передней поверхности зуба снимается РАВНОМЕРНО 0,02-0,03мм. В последнее время мы часто сталкиваемся с тем, что при большом количестве специалистов по заточке, качественно точат далеко не везде.


Март 2012г. Уже много сказано о универсальных твердосплавных комплектах серии IN. Вчера у нас был заказчик, после разговора с ним решили выложить на сайт информацию. Так вот: универсальный комплект фрез для дверей, окон и мебельных фасадов IN-189 приобрели примерно в 2005 году. Работают в небольшом столярном цеху с товарищем. С собой заказчик принес данный комплект, внешний вид фрез прямо скажем не лучший, смотрите фото. Работали данным комплектом фрез около 7 лет, за это время один раз меняли два зуба на одной фрезе (на фото видно). Производили примерно 60-80 дверей, 50-60 окон и мебельные рамки, древесина любая, какую заказывали, больше дуб. Много проработали данные фрезы или мало судить Вам, в конечном итоге заказчик приобрел еще один такой же комплект фрез, а старый попросил перепаять и заточить.
Фото фрез.


Фрезы по дереву бу
Купить дешево фрезы бу
 
Яндекс.Метрика
Фрезы по дереву. Производим инструмент на заказ. Деревообрабатывающие фрезы. Пильные диски. Строгальные ножи. Доставка Украина, Россия, Беларусь и др. страны. Фреза дерево, каталоги и фото инструмента.
Тел.+38(067)5046449     Факс: +380(44)          Скайп: cjrfkmcrbq   E_mail: sae@sae.kiev.ua   Производство и продажа деревообрабатывающих фрез, пил и ножей. Купить фрезу. Фреза для дерева, склад-магазин.
Яндекс.Метрика